交叉滾子軸承對(duì)材料的基本要求在很大程度上取決于軸承的工作性能。選擇制造交叉滾子軸承的材料是否合適，對(duì)其使用性能和壽命將有很大影響。般情況下，交叉滾子軸承的主要破壞形式是在交變應(yīng)力作用下的疲勞剝落，以及由于摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、銹蝕等原因造成軸承的非正常破壞。所以，交叉滾子軸承的制作材料必須滿足交叉滾子軸承的所有需求。現(xiàn)在起來了解下交叉滾子軸承材質(zhì)的主要點(diǎn)：

  一、高接觸疲勞強(qiáng)度

  
  接觸疲勞破壞是軸承正常破壞的主要形式。交叉滾子軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)體在軸承內(nèi)、外圈的滾道間滾動(dòng)，其接觸部分承受周期性交變載荷，多者每分鐘可達(dá)數(shù)十萬次，在周期性交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，接觸表面出現(xiàn)疲勞剝落。交叉滾子軸承開始出現(xiàn)剝落后便會(huì)引起軸承振動(dòng)、噪音增大工作溫度急劇上升，致使軸承終損壞，這種破壞形式稱為接觸疲勞破壞。因此，要求交叉滾子軸承用鋼應(yīng)具有高的接觸疲勞強(qiáng)度。
  
  二、高耐磨性
  

  交叉滾子軸承正常工作時(shí)，除了發(fā)生滾動(dòng)摩擦外，還伴有滑動(dòng)摩擦。發(fā)生滑動(dòng)摩擦的主要部位是：滾動(dòng)體與滾道之間的接觸面、滾動(dòng)體和隔離塊之間的接觸面、隔離塊和套圈引導(dǎo)擋邊之間等。交叉滾子軸承中滑動(dòng)摩擦的存在不可避免地使軸承零件產(chǎn)生磨損。如果軸承鋼的耐磨性差，交叉滾子軸承便會(huì)因磨損而過早地喪失精度或因旋轉(zhuǎn)精度下降而使軸承振動(dòng)增加、壽命降低。因此，要求軸承鋼應(yīng)具有高的耐磨性。

  
  三、高彈性限
  
  交叉滾子軸承工作時(shí)，軸承在承受較大載荷時(shí)，尤其是在承受較大載荷的情況下，接觸表面的接觸壓力很大。為了防止在高接觸應(yīng)力下發(fā)生過大的塑性變形，使軸承精度喪失或發(fā)生表面裂紋，因此，要求軸承鋼應(yīng)具有高的彈性限。
  
  四、適宜的硬度
  
  硬度是交叉滾子軸承的重要指標(biāo)之。它與材料接觸疲勞強(qiáng)度、耐磨性、彈性限有著密切的關(guān)系，直接影響著交叉滾子軸承的壽命，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。交叉滾子軸承用鋼的硬度要適宜，過大或過小都將影響軸承使用壽命。洛陽普瑞森軸承生產(chǎn)的薄壁交叉滾子軸承硬度般在60以上。
  
  五、定的沖擊韌性
  

  很多交叉滾子軸承在使用過程中都會(huì)受—定的沖擊載荷，因此要求軸承鋼具有定的韌性，以保證軸承不因沖擊而破壞。對(duì)于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機(jī)軸承、鐵路軸承等要求材料具有相對(duì)較高的沖擊韌性和斷裂韌性，這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝，有的用滲碳鋼材料，就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性。

  
  六、良好的尺寸穩(wěn)定性
  
  交叉滾子軸承是精密的機(jī)械零件，其精度是以微米為計(jì)算單位。在長期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應(yīng)力變化會(huì)引起軸承尺寸的變化，導(dǎo)致軸承喪失精度。因此，為保證軸承的尺寸精度，軸承鋼應(yīng)具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
  
  七、良好的防銹性能
  

  交叉滾子軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時(shí)間的存放，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都易發(fā)生定的銹蝕，別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能。

  八、良好的工藝性能

  
  交叉滾子軸承在生產(chǎn)過程中，其零件要經(jīng)過多道冷、熱加工工序。這就要求軸承鋼應(yīng)具有良好的工藝性能，如冷、熱成型性能，切削、磨削加工性能及熱處理性能等等，以適應(yīng)精密交叉滾子軸承大批量、高率、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要。
  
  此外，對(duì)于殊工作條件下使用的軸承，除上述幾個(gè)基本要求外，對(duì)其用鋼還必須提出相應(yīng)的殊性能要求，如耐高溫性能、高速性能、抗腐蝕以及防磁性能等。洛陽博盈軸承可根據(jù)客戶需求，為其量身打造殊材質(zhì)軸承，滿足非標(biāo)設(shè)備的使用需求。